Centre de mecanitzat horitzontal HMC500

Centre de mecanitzat horitzontal HMC500

Centre de mecanitzat horitzontal amb estructura T .
L’estructura de la màquina -eina facilita l’expansió i l’intercanvi de bancs de treball i altres articles opcionals, assegurant l’estabilitat i la fiabilitat .

Xateja ara
Introducció al producte

500 Centre de mecanitzat horitzontal

 

El centre de mecanitzat horitzontal HMC500 és un centre de mecanitzat CNC amb estructura horitzontal, dissenyat per a processament de tall de metalls d’alta precisió i d’alta eficiència . Aquest model s’utilitza àmpliament en aeroespacial, fabricació d’automòbils, processament de motlles i altres indústries, adequat per a la producció de masses i necessitats de processament d’alta precisió .}

 

 

Funcions

Estructura d'alta rigidesa
El llit, la columna i la cadira de la màquines-eina HMC500 adopten la estructura integral de la fosa ht 300- grau Meehanit Es redueix l’operació, assegurant la precisió de repetibilitat dins de ± 0 . 005 mm . en comparació amb el material de ferro colat FC250 que s’utilitza habitualment a la indústria, aquest grau de colada té una millora d’estabilitat d’uns 20%, una vida de servei més llarga i una millor consistència de processament.

 

Sistema de cargol d'alta velocitat
El HMC500 està equipat amb un cargol BT40 amb una velocitat màxima de 10, 000 RPM i un motor de servo de servo de 11/15kW estàndard amb un parell de sortida elevat i una amplada de rang de potència constant . en comparació amb la configuració de la precisió de 8000 rpm comuna, la seva eficiència de tall és millorada en un 20% a un 30% en un escenari de precisió de la precisió de l'escenari de la precisió de l'escenari de la precisió de l'escenari de la precisió. de materials com l'alumini, el coure i l'acer al carboni . El cargol utilitza un sistema segellat a l'aire (purga d'aire) combinat amb el control de temperatura constant refrigerat per oli per controlar la temperatura del cargol dins del rang de ± 1,5 graus, evitar la influència de l'expansió tèrmica en la precisió del cargol i mantenir el rang radial de l'execució radial<0.003 mm for a long time.

 

Sistema de canvi d'eines automàtic
HMC5 0 0 està equipat amb una revista STANDER Configuració de l'eina complexa . El sistema de canvi d'eines es basa en el sistema de control Fanuc 0i-MF per al control seqüencial i té una funció de restabliment automàtica per a fallades de canvi d'eines.

 

Sistema d’eliminació de xip eficient
HMC500 està equipat amb un sistema d’eliminació de xip combinat amb cadena de doble cargol més, que adopta un disseny opcional de front-out-out per complir els requisits de diferents dissenys de fàbrica . El transportador de cargol a doble cara té una capacitat de transport màxim de fins a 1 . 2 m³/h, té un disseny antiforatge ferro colat i acer.

 

 

Característiques estàndard

 

● Fanuc -0 i-mf CNC Control
● 24 braç de butxaca ATC
● 10, 000 rpm BT40 Spindle
● 10, 000 bt40
● Motor de cargol d’11/15kW
● Purga d'aire de cargol
● Pantalla de color LCD de 10,4 "
● Recinte complet
● Lubricació automàtica
● Refrigerant d'inundació
● 40/40/40 m/min Ràpid Traverse Rape
● Llum de treball
● Tapping rígid
● Làmpada d'alarma de tres colors

 

Construcció

 

Tecnologia de colada de llits de màquines -eina CNC
L’estructura de colada de màquines -eina especialment dissenyada permet a la màquina -eina mantenir la precisió geomètrica, la precisió del moviment i la precisió de posicionament durant molt de temps . basada en l’anàlisi d’elements finits i l’anàlisi modal, després de múltiples optimitzacions, una estructura de màquines -eina amb una excel·lent resistència a les vibracions està dissenyada . simetria i disseny d’equilibri tèrmic s’adopta per millorar la modificació de l’eina de màquines d’eina a màquines de la màquines d’eina a màquines precisió .

 

111

 

* Llit, columna i sella:

El llit, la columna i la cadira es componen de ferro colat de grau Meehanite HT300, que inclou característiques molt amortitzadores molt altes . La colada de llit d'una peça i la columna estan alleujades per assegurar -se que la geometria de la màquina es manté al llarg de la vida Les foses de les costelles proporcionen un amortiment superior per al mecanitzat d’alta velocitat i el fresat agressiu . Les superfícies d’aparellament de tots els punts de contacte crítics, inclosos la columna, els blocs de rodament lineal, les guies lineals i les superfícies de taula estan completament a terra per optimitzar l’ajust i la precisió .

 

* Dirigències:

L’eix x/y/z són estàndard amb guies lineals de gran resistència . Les maneres de guia són àmpliament espaiades per eliminar el pas de la taula i la deformació . Totes les direccions es col·loquen contra les espatlles de terra per maximitzar la rigidesa i la geometria .

 

* Sistema de transportador de xip:

El sistema transportador de xip inclouen 2 transportadors de xips en espiral i un transportador de xip de tipus de cadena, 2 transportadors de xips espirals mouen els xips a banda i banda de la màquina des de la fila posterior fins a la canal Dispositiu . La seva acció es pot controlar a través de botons del tauler d'operació .

 

* Refrigerador d’oli de cargol:

El refrigerador d’oli de cargol pot refredar el cargol mitjançant dos mètodes: l’ajust de temperatura fixa o temperatura ambient, garantint que la temperatura del cargol es mantingui constant dins del rang de conjunt, reduint la generació de calor i garantint la precisió estable del cargol .

 

* Disc dentat de 500 mm de diàmetre CNC Rotary TABLE Muntatge:

El conjunt de taula rotatiu CNC inclou: Taula rotativa CNC de 500 mm de diàmetre,

Min . grau d'índex: 1 grau,

T Ranures de taula: 18H7,

Capacitat de treball: 500kg

 

NHM -500 S Chart Power-Torque Spindle

 

112

 

Etiquetes populars: Centre de mecanitzat horitzontal HMC500, Xina HMC500 Centre de mecanitzat horitzontal Fabricants, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació

bossa